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1、整台设备的设计制作均遵照 HACCP 要求执行，保证食品卫生安全，可使食品加工企业顺利通过 HACCP 认证，取得食品出口通行证。
2、框架结构均采用不锈钢 SUS304，全部为氩弧焊焊接。
3、蒸发器为铝管铝片，采用大片距结构，使融霜间隔时间长。采用大幅翅片，使冲霜清洗极为方便，符合食品卫生条件。采用大面积铝合金翅片套管胀紧工艺，换热效率高。蒸发管厚壁管，通过２４kg/cm2 耐压试验,允许热氨融霜。
4、冲霜方式；采用外部水阀集中控制水均匀冲霜，辅助以热氨融霜，可保证蒸发器清洁卫生，根据客户的入货情况，可选装气动冲霜装置，在生产加工的同时即可冲霜，提高传热效率，降低能耗，同时避免细菌繁殖。
5、库体采用聚氨酸发泡，内外保护板均为象牙白彩钢板，整体美观、大方。库板厚度为 120mm，容重≥36kg/m3，且四角采用的角板，一次成型，保温性能好，进出料口设缓冲间，有效降低电耗。
6、库板底部有一定的倾斜度，并设有排水孔，便于清洗，保证设备内部无卫生死角。
7、整个库体设有检修门，便于库内清洗与检修，检修门附有带电加热装置，可保证灵活开启。库内有检修、清洗通道，便于进入库内进行冲洗和检修。
8、采用网带链条传动机构，机械故障率低，采用高强度链条、链轮，避免出现链片变形、断裂现象，网丝采用高强度不锈钢丝编织而成，确保使用寿命。
9、依据冻结货物的种类，加装网带清洗装置及吹干装置，符合卫生标准。
10、网带运行通过一组摆线针轮减速机，采用变频器（标配为西门子，可由客户指定），实现无级调速，通过改变网带运行速度来调节冻结加工能力。
11、根据入货产品的种类设定网带类型，网孔的大小及网扣的形状，确保货物平稳通过且通风阻力小。
12、设有导风装置，并采用高效低噪音轴流风机，通过有效的气流组织，提高了冻结效率。
13、格栅导风装置的高度可调，针对不同厚度的冻品，调节相应的通道高度。该技术用于流态床单体冻结技术，以缩短风口与冻品之间的距离，来提高吹过冻品表面的风压、风速，提高冻结速度。
14、电控箱：不锈钢壳体，电器元件，设有库温显示，网带运行速度调节、急停装置。
特点及性能
1、整台设备的设计制作均遵照HACCP要求执行，保证食品卫生安全，可使食品加工企业顺利通过HACCP认证，取得食品出口通行证。
2、框架结构均采用不锈钢SUS304，全部为氩弧焊焊接。
3、蒸发器为铝管铝片，采用大片距结构，使融霜间隔时间长。采用大幅翅片，使冲霜清洗极为方便，符合食品卫生条件。采用大面积铝合金翅片套管胀紧工艺，换热效率高。
4、冲霜方式；采用外部水阀集中控制水均匀冲霜。
5、库体采用304不锈钢材质，整体美观、大方。库板厚度为120mm，容重≥40kg/m3，且四角采用的角板，一次成型，保温性能好，进出料口设缓冲间，有效降低电耗。
6、库板底部有一定的倾斜度，并设有排水孔，便于清洗，保证设备内部无卫生死角。
7、整个库体设有检修门，便于库内清洗与检修，检修门附有带电加热装置，可保证灵活开启。库内有检修、清洗通道，便于进入库内进行冲洗和检修。
8、采用网带链条传动机构，机械故障率低，采用高强度链条、链轮，避免出现链片变形、断裂现象，网丝采用高强度不锈钢丝编织而成，确保使用寿命。
9、依据冻结货物的种类，加装网带清洗装置及吹干装置，符合卫生标准。
10、根据入货产品的种类设定网带类型，网孔的大小及网扣的形状，确保货物平稳通过且通风阻力小。
11、设有导风装置，并采用高效低噪音轴流风机，通过有效的气流组织，提高了冻结效率。
